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一、原理
汽車內(nèi)飾霧化測試儀器是一種用于測量汽車內(nèi)飾材料在高溫高濕環(huán)境下的霧化性能的實驗設(shè)備。霧化是指物質(zhì)從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過程,而汽車內(nèi)飾材料在高溫高濕環(huán)境下可能會釋放出有害物質(zhì),如揮發(fā)性有機化合物(VOCs)等,這些物質(zhì)會對人體健康造成潛在威脅。因此,通過霧化測試可以評估汽車內(nèi)飾材料的環(huán)保性能和安全性。試樣在起霧杯中被加熱,并開始揮發(fā),揮發(fā)氣體在已經(jīng)被冷卻腔降溫的玻璃板或鋁箔上冷凝。冷凝過程結(jié)束后,取下玻璃板或鋁箔,通過對玻璃板或鋁箔的冷凝成分的霧化值或重量測量,并和未冷凝前的數(shù)據(jù)相對比,從而得出試樣的霧化揮發(fā)特性。
二、應用
1. 材料篩選:汽車制造商可以通過霧化測試儀器對不同供應商提供的內(nèi)飾材料進行篩選,選擇符合環(huán)保要求的材料,以確保汽車內(nèi)飾的安全性和舒適性。
2. 工藝優(yōu)化:通過對汽車內(nèi)飾材料進行霧化測試,制造商可以了解材料在不同工藝條件下的性能變化,從而優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3. 質(zhì)量監(jiān)控:在生產(chǎn)過程中,汽車制造商可以通過定期進行霧化測試,對汽車內(nèi)飾材料的質(zhì)量進行監(jiān)控,確保產(chǎn)品符合相關(guān)標準和法規(guī)要求。
三、操作:
三種測量方法:
光澤度法:試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫玻璃板上,通過對玻璃板冷凝前后的光澤度值進行對比并計算,可得出試樣的成霧值。(標配)
霧 度 法:試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫玻璃板上,通過對玻璃板冷凝前后的霧度值進行對比并計算,可得出試樣的成霧值。(另購)
重 量 法:試樣在起霧杯中被加熱所蒸發(fā)出的氣體冷凝在低溫鋁箔上,通過稱量鋁箔冷凝前后的重量變化,可得出試樣霧化-凝結(jié)物的重量。(標配,天平另購)
操作步驟
準備試樣→開啟高、低溫浴槽并達到設(shè)定溫度→清洗起霧杯及起霧玻璃板→放置試樣→放置起霧玻璃板或鋁箔→放置冷卻腔→兩槽保持設(shè)定溫度、并正常運轉(zhuǎn)至試驗要求時間→取下玻璃板或鋁箔,放至規(guī)定時間→測量玻璃板的光澤度、霧度或鋁箔的重量→比對數(shù)據(jù)并得出結(jié)果
四、優(yōu)勢
1. 高精度:采用先進的傳感器和控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的測量,為制造商提供準確的數(shù)據(jù)支持。
2. 高效率:與傳統(tǒng)的人工測試方法相比,汽車內(nèi)飾霧化測試儀器具有更高的測試效率,可以在短時間內(nèi)完成大量樣品的測試工作。
3. 易于操作:通常具有友好的操作界面,用戶只需按照預設(shè)的程序進行操作即可完成測試任務(wù),降低了操作難度。
4. 節(jié)能環(huán)保:在測試過程中不會產(chǎn)生有害物質(zhì),符合環(huán)保要求,有利于保護環(huán)境。
汽車霧化測試儀技術(shù)指標:
高溫槽溫度范圍 | 室溫~150℃(室溫~200℃另購) |
高溫槽控溫精度 | ±0.1℃(150℃) |
低溫槽溫度范圍 | 0~100℃ |
低溫槽控溫精度 | ±0.1℃ |
高溫槽外形尺寸 | 670 mm(L)×490 mm(B)×540 mm(H) |
低溫槽外形尺寸 | 400 mm(L)×220 mm(B)×520 mm(H) |
高溫槽凈重 | 32kg(不包括導熱介質(zhì)) |
低溫槽凈重 | 15kg(不包括導熱介質(zhì)) |
電 源 | AC 220V 50Hz |
標 準 | DIN 75201、ISO 6452、SAE J1756、QB/T 2728、BS EN 14288、 PV 3920、PV 3015、ES-X83231、NES M0161、D45 1727、GM 9305P、TSM 0503G |
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